Плазменная резка — наиболее эффективный и самый популярный способ термической резки металла толщиной от 16 до 65 мм, при котором резка металла производится струёй плазмы, создаваемой при подаче газа на электрическую дугу, образуемая между поверхностью разрезаемого металла и электродом.
От производительности плазменного источника и применяемого газа (воздух, водород, азот, кислород, аргон) зависит скорость, толщина и качество обрабатываемого металла.
Преимущества плазменной резки:
- Чистота раскраиваемой плоскости и высокое качество
- Минимум (или полное отсутствие) наплывов и грата на отрезной кромке
- Возможность раскроя металла любой геометрии, в том числе фигурного
- При плазменной резке металла средней и малой толщины достигается значительная скорость и производительность при сочетании с низким энергопотреблением
- Исключается возможность термической деформации и коробления материала в связи с точечным нагревом
- Обеспечивается пожаро-взрывоопасная защищенность при производстве работ вследствие отсутствия использования в технологии кислорода и других горюче-взрывоопасных смесей.
- Максимально сокращаются производственные потери металла благодаря точности и минимальной ширины резки плазмой
- Более низкая стоимость перед лазерной и гидроабразивной
- Высокая скорость перед раскроем металла с помощью кислорода и воды
Технология раскроя металла плазмой технологически совершенна и дает возможность обрабатывать практически любые металлы.
